ماشین آلات واترجت

چرا باید برای برش آب نسبت به دستگاه برش لیزری استفاده کنم؟

لیزر یک سیستم برش پربازده است اما واتر جت مزایای زیادی نسبت به لیزر دارد:

بدون محدودیت ضخامت

بدون تغییر مکانیکی و حرارتی

بدون محدودیت مادی

حداکثر انعطاف پذیری ساخت و کاربرد (از لاستیک تا تیتانیوم، از اسفنج تا سرامیک، از پلی استایرن تا فلز سنگ 60 Roc، از شیشه تا سنگ، از واشر تا کامپوزیت)

بدون مشکل زیست محیطی (بدون دود و آلودگی) زیرا یک فناوری پاک است که فقط از ساینده های زیست محیطی و آب استفاده می کند.

هزینه فرآیند تولید پایین

اجراهای بالا

حداقل قطر سوراخ از {{0}}.1 (فقط 0004 اینچ آب) و 1 میلی متر (0040 اینچ) ساینده آب

دقت از {{0}}.05 - 0.15 میلی‌متر. (0,002 اینچ - 0,006 اینچ)

قیمت دستگاه برش جت آب چقدر است؟

هزینه های دستگاه برش جت آب با نیاز مشتری بسیار متفاوت است و بنابراین همیشه به صورت جداگانه تعیین می شود. اطلاعات مهم در مورد نکات زیر:

اندازه مورد نظر منطقه کاری

تعداد مورد نظر سر برش

روش برش مورد نظر

مواد مورد پردازش

دستگاه برش واترجت همچنین می‌تواند طیف وسیعی از ابزارها و ویژگی‌های کاربردی را با هزینه اضافی برای پشتیبانی از نیازهای تولید خاص شما مجهز کند. علاوه بر هزینه های تملک، هزینه آب، برق، ساینده ها و قطعات ظروف باید در برنامه ریزی در نظر گرفته شود.

دستگاه برش جت آب چگونه کار می کند؟

از نظر مواد و کاربردهای برش، برش با جت آب تقریباً هیچ محدودیتی ندارد. این یک روش بسیار کارآمد و دقیق برش سرد با تکنولوژی واتر جت است. آب پرفشار با یا بدون مواد ساینده، انواع مواد را بدون ایجاد گرمای مضر برش می دهد. لبه های برش صاف و حداقل برش از نکات برجسته این روش برش است. در سیستم های برش، از پمپ ها و نازل های فشار قوی برای تولید جت های آب پرفشار استفاده می شود

دستگاه برش واتر جت از جت های آب بسیار متمرکز برای کار برش استفاده می کند. این فرآیند برش غیر حرارتی به شرح زیر است:

آب فیلتر شده و با فشار چندین هزار بار به سرهای برش وارد می شود.

سرهای برش طبق یک الگوی ثابت روی مواد حرکت می کنند

جت آب متمرکز قطع می شود

در این بین، مواد بسته به جنس از مواد ساینده نیز استفاده می کنند. بنابراین، برش های با دقت بالا را می توان بدون اعوجاج حرارتی حتی بر روی مواد با انواع و ضخامت های مختلف انجام داد.

برنامه های کاربردی

مزایای جت های آب فشار قوی توسط بسیاری از صنایع درک می شود. یکی از سریع‌ترین فرآیندهای رو به رشد ماشین‌های دقیق امروزی، فناوری واترجت به طور موثر طیف گسترده‌ای از صنایع را قادر می‌سازد تا از دستاوردهای بازده قابل توجهی بهره‌مند شوند و به بهره‌وری بالا دست یابند، در حالی که بسیار مقرون به صرفه و از نظر زیست‌محیطی پایدار است. ما با طراحی و تولید کامل، یکی از تولیدکنندگان و صادرکنندگان معروف و پیشرو در ماشین آلات برش جت آب هستیم. در محل ما، ما در حال تولید ماشین آلات برش با استفاده از کیفیت عالی مواد اولیه و قطعات هستیم. علاوه بر این، ماشین های برش به دلیل ویژگی های قابل توجهی مانند عملکرد بالا، کارکرد آسان و دوام بیشتر در بازار شناخته شده است. این ماشین در بسیاری از کاربردها مانند خودرو، هوافضا و الکترونیک برای برش فلزات و غیر فلزات استفاده می شود.

کاربردهای واترجت کاتر:

• برنامه کار و ماشین کارگاه

• برش مواد فلزی، عجیب و غریب و غیر سنتی

• ماشین سازی

• برش سرامیک/سنگ

• آثار هنری شیشه ای/فلزی

• ساخت ابزار جراحی

• برای مؤسسه هایی که به آموزش فناوری های مختلف مشغول هستند

• برش واشر

• برش فایبرگلاس

• برش محصول فوم

• عملیات برش / برش های برش و سوراخ

• الکترونیک

سنگ و کاشی

دستگاه برش جت آب ساینده HUALONG می تواند تمام سنگ، مرمر و کاشی را برش داده و سوراخ کند، مهم نیست که چقدر مواد شکننده باشد. از آنجایی که تغییر شکل حرارتی وجود ندارد، به دلیل شکل یا استحکام تغییر شکل نخواهد داد. موزاییک کف توسط برش جت آب CNC ما برای صرفه جویی در زمان و هزینه های نیروی کار و کاهش فضای اشغال شده توسط دستگاه جت آب ما پردازش می شود.

هنگام برخورد با سنگ، کاشی و شیشه، مواد باید با فشار کم سوراخ شوند و سپس به طور خودکار در طول فرآیند برش به فشار بالا تبدیل شوند. سوراخ شدن، برش و سرعت پد ابزار توسط کنترل کننده جت آب ما کنترل می شود.

برش واترجت برای صنعت سنگ و کاشی ایده آل است زیرا عملکرد را به حداکثر می رساند، هزینه ها را کاهش می دهد و سود را افزایش می دهد. واترجت ها می توانند سینک ها و شیرآلات را برش دهند و می توانند لبه های صافی را روی تخت هایی که با اره بریده شده اند ایجاد کنند. واتر جت ها وقتی برای منبت کاری، آرم، طرح های پیچیده یا هر لهجه هنری دیگری استفاده می شوند، ابزاری فوق العاده هستند.

​

شیشه

چگونه شیشه را برش می دهید؟
جت آب HUALONG برش و نفوذ شیشه های نازک و ظریف، شیشه های لمینت ضخیم را ساده می کند. کاربردها از شیشه های رنگی، آینه ها، منبت ها، تزئینات، پنجره ها و موارد دیگر متفاوت است.
به دلیل شکنندگی مواد، شیشه های برش خورده شبیه برش سنگ و کاشی است. تمایل آن به ترک مستلزم آن است که سوراخ کاری با فشار کم شروع شود و به تدریج به فشار بالاتر افزایش یابد تا سرعت برش افزایش یابد. برای جلوگیری از آسیب به مواد، پمپ به طور خودکار فشار (و بنابراین سرعت) را هنگام برش مواد دقیق تنظیم و بازیابی می کند. ساینده‌های جایگزین نرم‌تر را می‌توان برای کاهش بیشتر احتمال ترک، بریدگی یا ایرادات سطحی استفاده کرد.

مزایای برش شیشه با واترجت:

هندسه شیشه ای را برش دهید که ماشینکاری معمولی نمی تواند انجام دهد

شیشه های ظریف در طول پردازش ترک نمی خورند

شیشه های نازک تا ضخیم را بدون تغییر ابزار دقیق برش دهید

پانل های شیشه ای را تا ضخامت 9 اینچ (23 سانتی متر) برش می دهد

فشار فرآیند برش بر روی مواد سطح را از بین می برد

ابزاری برای تیز کردن وجود ندارد

عدم نیاز یا کاهش نیاز به کار مجدد لبه برش

بدون اتلاف مواد، شکاف برش باریک

ابزار مقرون به صرفه برای برش سوراخ در شیشه

ایجاد طرح پیچیده در هر شکل و اندازه (برای پردازش شیشه های گرم یا گرم مناسب نیست)

برش فلز

برش واترجت همه کاره ترین و کارآمدترین فرآیند موجود در بازار است. هنگامی که از مواد ساینده در جت آب استفاده می شود، برش های تمیزی ایجاد می کند که نیازی به پردازش ثانویه ندارد. بنابراین، واترجت های ساینده برای برش فلزاتی مانند آلومینیوم، برش فولاد، فولاد ضد زنگ، فولاد ابزار، تیتانیوم، برنج، مس، اینکونل، آلیاژها و هر ماده خاص دیگر ایده آل هستند.

واترجت های ساینده می توانند مواد را تا 8 اینچ ضخامت برش دهند بدون اینکه مناطق تحت تأثیر گرما را ترک کنند. جت آب ساینده همچنین قطعات پیچیده را به سرعت و با دقت برش می دهد و محدوده تحمل 0 را حفظ می کند.0محدوده تحمل 03 تا 0.005. جت های آب ساینده هستند همچنین معمولاً برای برش سنگ و برش شیشه استفاده می شود زیرا می توانند اشکال پیچیده ای ایجاد کنند.

برش کامپوزیت

از آنجایی که کامپوزیت ها مواد همگن نیستند و برای استحکام بیشتر تقویت می شوند، برش کامپوزیت ها همیشه کار سختی محسوب می شوند. به عنوان یک فرآیند برش سرد بدون تماس، واترجت مناطق متاثر از گرما را ایجاد نمی‌کند یا لبه‌ها و سوراخ‌های ناهموار باقی نمی‌گذارد. واترجت فشار بالا می تواند کامپوزیت ها را با سرعت بالایی برش دهد. ساینده های اضافه شده در برش همچنین دارای عملکرد سنگ زنی هستند که سطح برش را صاف تر، تمیزتر و دقیق تر می کند. بنابراین واترجت بهترین انتخاب برای برش کامپوزیت است.

برش با جت آب ساینده محبوبیت بیشتری دارد، به ویژه هنگامی که صحبت از برش فلز مانند فولاد، فولاد ضد زنگ، فولاد ابزار، آلومینیوم، برنج، مس، تیتانیوم، نیکل، آلیاژها و هر فلز خاص دیگری باشد. برش واتر جت ساینده برای برش شیشه و برش سنگ و کاشی استفاده می شود اما به دلیل شکنندگی و آسیب پذیری با برش فولاد متفاوت است. همه این کاربردها در صنعت خودروسازی، صنعت هوافضا، صنعت قایق رانی و دریایی و دفاع نظامی استفاده می شود.